詳解碳酸鈣生產工藝中的重質碳酸鈣
來源：科利瑞克 發布時間：2014-06-30 10:07
提前碳酸鈣生產工藝可分為三種：重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣。下邊小編來為大家講一下重質碳酸鈣生產方法，有兩種方法：干粉生產工藝，濕法生產工藝。目前重鈣的真正應用價值的應該主要還是它的深加工產品，即超細、高純、表面改性產品。而濕法生產的重鈣產品具有純度高、顆粒細且均勻、粒型好、質量穩定的顯著特點，因此我縣應該大力發展重鈣產業，并且建議以濕法生產工藝為主，這不僅僅能夠提高資源利用率還能大大提高企業產品的市場競爭力。
重質碳酸鈣作為通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠的加工性，起半補強或補強作用，并可調節橡膠的硬度。
重質碳酸鈣生產技術現狀：
：選礦：
我國方解石資源非常豐富，CaCO3含量大于97%的方解石資源儲量豐富。目前重質碳酸鈣生產過程中一般不進行機械選礦，只進行簡單的洗礦和人工揀選。
第二：細磨與超細磨
目前，500目一下的產品采用干法生產，主要設備有雷蒙磨（懸輥磨或擺式磨粉機改進型）和輥磨機（壓輥磨、環輥磨、立磨等）。對于D97>5μm的超細產品：一般采用干法生產，部分濕法研磨。主要設備有球磨機+分級機、輥磨機（包括帶內分級的環輥磨、立磨、壓輥磨、攪拌磨）等。
大型化、功能化（精細化和活性化）、智能化是重質碳酸鈣集約化、穩定化、品質優化和提高生產效率、降低能耗、磨耗和降低生產成本之必然要求。其中，功能化又包括了產品的精細化和表面活性化。未來的重質碳酸鈣產品要滿足填充補強、高堆砌密度、改遮蓋力特定細度和粒度分布等要求，同時，要努力研發滿足不用應用域要求如低吸油值、高相容性的表面改性與復合配方和工藝技術。
重質碳酸鈣作為通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠的加工性，起半補強或補強作用，并可調節橡膠的硬度。
重質碳酸鈣生產技術現狀：
：選礦：
我國方解石資源非常豐富，CaCO3含量大于97%的方解石資源儲量豐富。目前重質碳酸鈣生產過程中一般不進行機械選礦，只進行簡單的洗礦和人工揀選。
第二：細磨與超細磨
目前，500目一下的產品采用干法生產，主要設備有雷蒙磨（懸輥磨或擺式磨粉機改進型）和輥磨機（壓輥磨、環輥磨、立磨等）。對于D97>5μm的超細產品：一般采用干法生產，部分濕法研磨。主要設備有球磨機+分級機、輥磨機（包括帶內分級的環輥磨、立磨、壓輥磨、攪拌磨）等。
大型化、功能化（精細化和活性化）、智能化是重質碳酸鈣集約化、穩定化、品質優化和提高生產效率、降低能耗、磨耗和降低生產成本之必然要求。其中，功能化又包括了產品的精細化和表面活性化。未來的重質碳酸鈣產品要滿足填充補強、高堆砌密度、改遮蓋力特定細度和粒度分布等要求，同時，要努力研發滿足不用應用域要求如低吸油值、高相容性的表面改性與復合配方和工藝技術。
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