詳解碳酸鈣生產工藝中的重質碳酸鈣
來源:科利瑞克 發布時間:2014-06-30 10:07
提前碳酸鈣生產工藝可分為三種:重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣。下邊小編來為大家講一下重質碳酸鈣生產方法,有兩種方法:干粉生產工藝,濕法生產工藝。目前重鈣的真正應用價值的應該主要還是它的深加工產品,即超細、高純、表面改性產品。而濕法生產的重鈣產品具有純度高、顆粒細且均勻、粒型好、質量穩定的顯著特點,因此我縣應該大力發展重鈣產業,并且建議以濕法生產工藝為主,這不僅僅能夠提高資源利用率還能大大提高企業產品的市場競爭力。
重質碳酸鈣作為通常用作填料,廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業,作填充劑起到增加產品的體積,降低生產成本。用于橡膠中,可增加橡膠的體積,改善橡膠的加工性,起半補強或補強作用,并可調節橡膠的硬度。
重質碳酸鈣生產技術現狀:
:選礦:
我國方解石資源非常豐富,CaCO3含量大于97%的方解石資源儲量豐富。目前重質碳酸鈣生產過程中一般不進行機械選礦,只進行簡單的洗礦和人工揀選。
第二:細磨與超細磨
目前,500目一下的產品采用干法生產,主要設備有雷蒙磨(懸輥磨或擺式磨粉機改進型)和輥磨機(壓輥磨、環輥磨、立磨等)。對于D97>5μm的超細產品:一般采用干法生產,部分濕法研磨。主要設備有球磨機+分級機、輥磨機(包括帶內分級的環輥磨、立磨、壓輥磨、攪拌磨)等。
大型化、功能化(精細化和活性化)、智能化是重質碳酸鈣集約化、穩定化、品質優化和提高生產效率、降低能耗、磨耗和降低生產成本之必然要求。其中,功能化又包括了產品的精細化和表面活性化。未來的重質碳酸鈣產品要滿足填充補強、高堆砌密度、改遮蓋力特定細度和粒度分布等要求,同時,要努力研發滿足不用應用域要求如低吸油值、高相容性的表面改性與復合配方和工藝技術。
重質碳酸鈣作為通常用作填料,廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業,作填充劑起到增加產品的體積,降低生產成本。用于橡膠中,可增加橡膠的體積,改善橡膠的加工性,起半補強或補強作用,并可調節橡膠的硬度。
重質碳酸鈣生產技術現狀:
:選礦:
我國方解石資源非常豐富,CaCO3含量大于97%的方解石資源儲量豐富。目前重質碳酸鈣生產過程中一般不進行機械選礦,只進行簡單的洗礦和人工揀選。
第二:細磨與超細磨
目前,500目一下的產品采用干法生產,主要設備有雷蒙磨(懸輥磨或擺式磨粉機改進型)和輥磨機(壓輥磨、環輥磨、立磨等)。對于D97>5μm的超細產品:一般采用干法生產,部分濕法研磨。主要設備有球磨機+分級機、輥磨機(包括帶內分級的環輥磨、立磨、壓輥磨、攪拌磨)等。
大型化、功能化(精細化和活性化)、智能化是重質碳酸鈣集約化、穩定化、品質優化和提高生產效率、降低能耗、磨耗和降低生產成本之必然要求。其中,功能化又包括了產品的精細化和表面活性化。未來的重質碳酸鈣產品要滿足填充補強、高堆砌密度、改遮蓋力特定細度和粒度分布等要求,同時,要努力研發滿足不用應用域要求如低吸油值、高相容性的表面改性與復合配方和工藝技術。
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