重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝對(duì)比
來源：科利瑞克 發(fā)布時(shí)間：2014-08-02 09:48
近年來，碳酸鈣廣泛應(yīng)用于造紙、塑膠、塑膠薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)印謱影b、醫(yī)藥、等域。由于碳酸鈣有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，故碳酸鈣生產(chǎn)工藝也分為重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝和輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝。
輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)方法有多種，但在國(guó)內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)主要是碳化法、純堿氯化鈣法和聯(lián)鈣法等。
1)碳化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。
2)純堿氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。
3)聯(lián)鈣法:用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液,氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化便得到碳酸鈣沉淀。
重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有幾種，一是干法生產(chǎn)工藝流程，另一是濕法生產(chǎn)工藝流程。干法生產(chǎn)工藝流程是傳統(tǒng)工藝流程，濕法生產(chǎn)工藝流程是近年發(fā)展起來的新工藝流程，兩種工藝流程各有優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)具體情況選用.
一、干法生產(chǎn)工藝流程
首先用手選對(duì)由自卸汽車從采石場(chǎng)運(yùn)來的石灰石進(jìn)行選礦以除去脈石，然后用棒篩或振動(dòng)篩將石灰石表面的泥沙除去，接著用顎式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)對(duì)粗破碎得到的小塊石灰石進(jìn)行中破碎，若粗破碎得到的小塊石灰石的粒度較小，則可省去中碎步驟，然后用雷蒙磨粉機(jī)對(duì)粉碎得到細(xì)石灰石進(jìn)行磨粉，后用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉得到的石灰石粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。
二、濕法生產(chǎn)工藝流程
近年來發(fā)展的濕法生產(chǎn)技術(shù)有其優(yōu)越性，濕法制重的產(chǎn)品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充劑，所以需要量大幅上升。
濕法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣主要用于造紙。濕法是將物料制成懸浮液，置于水平式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，其中粗的顆粒可在離心力的作用下被分離出來。先用篩網(wǎng)將懸浮液過濾除去稍大顆粒，然后將懸浮液離心過濾，再干燥而得終產(chǎn)品。用球磨機(jī)粉碎法不用分散劑，因?yàn)槠淞６炔荒芎芗?xì)，人們也不希望粉碎過程中出現(xiàn)較高的物料濃度，球磨后產(chǎn)品濃度一般低于60%。此法的缺點(diǎn)是粒度有限制，因?yàn)榘凑战?jīng)濟(jì)的方法，只能將石灰石粉碎，這種粒度的重鈣不能用于紙張的涂覆層。
輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)方法有多種，但在國(guó)內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)主要是碳化法、純堿氯化鈣法和聯(lián)鈣法等。
1)碳化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。
2)純堿氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。
3)聯(lián)鈣法:用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液,氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化便得到碳酸鈣沉淀。
重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有幾種，一是干法生產(chǎn)工藝流程，另一是濕法生產(chǎn)工藝流程。干法生產(chǎn)工藝流程是傳統(tǒng)工藝流程，濕法生產(chǎn)工藝流程是近年發(fā)展起來的新工藝流程，兩種工藝流程各有優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)具體情況選用.
一、干法生產(chǎn)工藝流程
首先用手選對(duì)由自卸汽車從采石場(chǎng)運(yùn)來的石灰石進(jìn)行選礦以除去脈石，然后用棒篩或振動(dòng)篩將石灰石表面的泥沙除去，接著用顎式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)對(duì)石灰石進(jìn)行粗破碎，再用錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)對(duì)粗破碎得到的小塊石灰石進(jìn)行中破碎，若粗破碎得到的小塊石灰石的粒度較小，則可省去中碎步驟，然后用雷蒙磨粉機(jī)對(duì)粉碎得到細(xì)石灰石進(jìn)行磨粉，后用分級(jí)機(jī)對(duì)磨粉得到的石灰石粉進(jìn)行分級(jí)，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。
二、濕法生產(chǎn)工藝流程
近年來發(fā)展的濕法生產(chǎn)技術(shù)有其優(yōu)越性，濕法制重的產(chǎn)品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充劑，所以需要量大幅上升。
濕法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣主要用于造紙。濕法是將物料制成懸浮液，置于水平式球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，其中粗的顆粒可在離心力的作用下被分離出來。先用篩網(wǎng)將懸浮液過濾除去稍大顆粒，然后將懸浮液離心過濾，再干燥而得終產(chǎn)品。用球磨機(jī)粉碎法不用分散劑，因?yàn)槠淞６炔荒芎芗?xì)，人們也不希望粉碎過程中出現(xiàn)較高的物料濃度，球磨后產(chǎn)品濃度一般低于60%。此法的缺點(diǎn)是粒度有限制，因?yàn)榘凑战?jīng)濟(jì)的方法，只能將石灰石粉碎，這種粒度的重鈣不能用于紙張的涂覆層。
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