重晶石粉生產工藝案例精講
來源:科利瑞克 發布時間:2013-07-26 13:49
重晶石粉用途廣泛,對于重晶石粉的生產工藝也是各種各樣,選擇合適的生產工藝是生產建設的重要基礎,那么重晶石粉不同的生產工藝有哪些不同的產品了,接下來為您講述幾種重晶石粉生產工藝,希望對您的企業發展有好的作用:
1.重晶石浮選補收劑生產工藝
以油酸為原料,其酸價為180~205mgKOH/g,碘價為100~140gl/100g,向其中加入重量為其3%~20%的硫酸化劑,控制反應溫度在30℃~80℃,反應時間在10~90分鐘,待硫酸化反應結束后,加入重量為油酸0.5~3倍的鹽水洗滌,靜置分層后,向分出酸水后的物料中加入堿液中和至pH值為6.5~7.5,再向生成物中加入重量為原料1%~5%的表面活性劑而成,其制備方法簡單、易于操作,所制備的重晶石浮選捕收劑與一般氧化石臘皂相比,具有水溶性好、乳化能力優良、抗硬水能力較強,起泡性能較強、選擇性較好,可在較低溫度和硬水下使用,用量較少,浮選的重晶石精礦品位和回收率較高
2.重晶石顏料生產工藝
重晶石礦粉經8~45%的無機酸處理、漂洗后打漿,漿液固含量10~50%,漿液中加入為重晶石礦粉量的5~20%的水溶性金屬鹽和0.01~0.3%的季胺鹽陽離子表面活性劑處理,再用無機酸在酸性條件下進行酸化處理和用堿在pH=7~11的條件下進行熟化處理。
1.重晶石浮選補收劑生產工藝
以油酸為原料,其酸價為180~205mgKOH/g,碘價為100~140gl/100g,向其中加入重量為其3%~20%的硫酸化劑,控制反應溫度在30℃~80℃,反應時間在10~90分鐘,待硫酸化反應結束后,加入重量為油酸0.5~3倍的鹽水洗滌,靜置分層后,向分出酸水后的物料中加入堿液中和至pH值為6.5~7.5,再向生成物中加入重量為原料1%~5%的表面活性劑而成,其制備方法簡單、易于操作,所制備的重晶石浮選捕收劑與一般氧化石臘皂相比,具有水溶性好、乳化能力優良、抗硬水能力較強,起泡性能較強、選擇性較好,可在較低溫度和硬水下使用,用量較少,浮選的重晶石精礦品位和回收率較高
2.重晶石顏料生產工藝
重晶石礦粉經8~45%的無機酸處理、漂洗后打漿,漿液固含量10~50%,漿液中加入為重晶石礦粉量的5~20%的水溶性金屬鹽和0.01~0.3%的季胺鹽陽離子表面活性劑處理,再用無機酸在酸性條件下進行酸化處理和用堿在pH=7~11的條件下進行熟化處理。
上一篇:重晶石粉生產工藝的現代化發展
下一篇:上海碳酸鈣生產工藝技術轉讓