解放初期全國總產(chǎn)量不到1萬噸，截止到2005年底輕鈣已發(fā)展到我500萬噸，重鈣550~650萬噸，2007年 PCC600~650萬噸，GCC750~800萬噸，我國輕、重鈣之和約1350~1450萬噸，已成為世界大碳酸鈣生產(chǎn)與消費大國。近10年來，隨著中堿性造紙和涂布加工技術(shù)的發(fā)展，超細(xì)碳酸鈣作為涂布顏料和填料在北美和歐洲得到了廣泛的應(yīng)用。在我國，超細(xì)碳酸鈣在涂布顏料中也逐漸占據(jù)了主導(dǎo)地位。
       超細(xì)碳酸鈣在自然界中有多種存在形態(tài)，而對造紙涂料有用的是方解石。但天然方解石必須經(jīng)過機械粉碎、研磨、分級，制成細(xì)微的顆粒，方可用于紙張涂料的制備。其中碳酸鈣生產(chǎn)工藝中用到的設(shè)備就是磨粉機整套設(shè)備，科利瑞克生產(chǎn)研發(fā)的磨粉機設(shè)備由于新、改造和引進(jìn)國外設(shè)備，使能耗下降、產(chǎn)量提高、勞動條件、勞動強度得改善，深的廣大客戶的歡迎。
       重鈣粉(重質(zhì)碳酸鈣)生產(chǎn)線的工藝流程：
       階段是生產(chǎn)原料的準(zhǔn)備階段：石灰石、方解石經(jīng)過選礦、水沖洗除去雜質(zhì)，晾曬干送入原料堆放棚。然后是原料的破碎階段，分一段或兩段破碎，大塊石料行粗破，再進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)石料由斗式提升機或鏟機送入原料儲庫待用。
       第二階段是原料的研磨與分級：這是一個閉路粉磨分級系統(tǒng)。來自原料庫的細(xì)石料，置入重鈣粉磨粉機進(jìn)行粉磨，出磨粉料送入超細(xì)分級機，產(chǎn)品細(xì)度可以在200-2000目之間調(diào)節(jié)。細(xì)產(chǎn)品直接進(jìn)入高濃度高壓脈沖袋式收塵器一次性收集;粗粉出分級機，由粗粉螺旋輸送機送回磨粉機頭部，與原料混合，再入球磨機粉磨。至此，完成一次生產(chǎn)循環(huán)。

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