高壓微粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要有喂料機(jī)、料斗、計(jì)量加藥泵、高壓微粉磨設(shè)備、出料倉和進(jìn)風(fēng)裝置等構(gòu)成。改良后的高壓微粉磨設(shè)備兼具超高壓粉磨性能與光磨粉細(xì)度高性能；具有較高的比表面積和出料的透光性；在紫外光和太陽光下都有優(yōu)良的光磨粉性能，而且穩(wěn)定性和重復(fù)使用性能好。并可連續(xù)粉體加工。廣泛用于塑料制品、塑料建材、管材、電線電纜、汽車塑料、橡膠制品、涂料、油墨、膠黏劑等域。

    我國自20世紀(jì)80年代以來雷蒙磨粉機(jī)細(xì)度不夠和間歇性大的格局，不僅顯著提高了粉體加工的質(zhì)量，提高了粉體加工的效率，而且降低了改性劑的用量和能耗：改性劑用量平均下降10%以上，單位產(chǎn)品能耗降低50%以上。

    高壓微粉磨設(shè)備集成沖擊、剪切、摩擦力、變向氣流漩渦等作用對物料進(jìn)行高強(qiáng)度分散并強(qiáng)化物料間的碰撞作用；在物料與轉(zhuǎn)子、定子沖擊摩擦過程中在有限腔內(nèi)產(chǎn)生與物料摩擦作用的溫度，可以通過調(diào)節(jié)氣流通量、給料速度和超細(xì)磨的電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)；利用變向渦流氣旋的欒流作用增加顆粒與表面物料的粉磨機(jī)會(huì)和確保超細(xì)磨的工作時(shí)間。

    高壓微粉磨設(shè)備同時(shí)也解決了雷蒙磨間歇式改性技術(shù)產(chǎn)品團(tuán)聚、超細(xì)粉體外溢、損失物料和污染車間等問題，而且減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，單機(jī)處理能力的擴(kuò)大，使較大規(guī)模地高壓微粉磨設(shè)備生產(chǎn)粉體加工活性非金屬礦粉變得容易。目前，在工業(yè)上應(yīng)用的高壓微粉磨設(shè)備達(dá)1000多套，應(yīng)用域包括超細(xì)及納米輕質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)高嶺土、氫氧化鋁、滑石等粉體。

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